Federbeinstützen sind ein perfektes Beispiel für den Ersatz mehrerer zusammengesetzter Einzelteile: Durch die Integration aller Funktionen in eine einzige Gusslösung werden Gewicht, Zeit und Montageschritte reduziert. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden BMW kümmert sich GF um die Industrialisierung und Serienproduktion des Druckgussteils, sobald die endgültige Geometrie der Federbeinstütze so gestaltet ist, dass sie im Druckgussverfahren hergestellt werden kann. Mit der hauseigenen Wertschöpfungskette trägt GF Casting Solutions der steigenden Nachfrage Rechnung und liefert zunehmend einbaufertige Komponenten. Darüber hinaus sind diese Federbeinstützen und ihre Vorgängergeneration ein perfektes Beispiel für das globale Produktionsnetzwerk von GF: Eine in Österreich für den europäischen Markt industrialisierte Serien-Federbeinstütze wurde bereits an die Gießerei in China für den asiatischen Markt übergeben.
Als Teil des Fahrgestells muss diese leichte Federbeinstütze bei einem Unfall Lasten aufnehmen. Zudem muss ihre Beschichtung besondere Qualitätsanforderungen erfüllen. GF stellt für die gesamte Serienproduktion sicher, dass die hohen Anforderungen, sei es an die Profiltoleranzen, die mechanischen Eigenschaften oder die Oberflächenbeschaffenheit, erfüllt werden.
Steffen Dekoj
Leiter R&D Asien
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| Kunde | BMW |
| Fahrzeug | 7er/5er-Reihe GT |
| Prozess | Aluminium-Druckguss |
| Material | AlSi10MnMg |
| Gewicht | 4.5 kg |
| Wertschöpfungskette | Gießen, Stanzen, Wärmebehandlung, Bearbeiten, Laserschneiden, E-Beschichten |
