Eisenguss

In China und Deutschland fertigt GF Casting Solutions schwere, aber flexible Strukturteile aus Eisen für Baumaschinen, land- und forstwirtschaftliche Maschinen, sowie für erneuerbare Energieanlagen

Innovative Eisenkomponenten für Ihre Anwendung

Die globale Nachfrage nach innovativen Eisenkomponenten steigt. GF Casting Solutions unterstützt seine Kunden bei der Entwicklung und Produktion von hochkomplexen Eisenlösungen. Giesstechnologie ist die beste Wahl für ein hohes Mass an funktionaler Integration in komplexen Komponenten. Die Division entwickelt und produziert optimierte Lösungen für verschiedene Anwendungen.

 

 

Wertschöpfung im Eisenguss

Formen

Kernherstellung

Schmelzen

Gießen

Beschichten

CNC-Bearbeitung + Montage

Unser Entwicklungsspektrum

Mit unserer Forschungs & Entwicklungsabteilung an unserem Hauptsitz in Schaffhausen, Schweiz, und in Suzhou, China, möchten wir Sie mit unserer langjährigen Erfahrung, breitem Know-how und hohen Qualitätsanspruch unterstützen. 

Der Entwicklungsumfang umfasst:

  • Materialentwicklung
  • Prozessentwicklung
  • Designentwicklung
  • Akkreditiertes Testen & Validierung

3D-gedruckte Sandformen

Wertschöpfung beim 3D-Sanddruck für Eisenguss

Datenvorbereitung

3D-Druck

Nachbearbeitung

Mehr Informationen über Sand-3D-Druck für Eisengusslösungen

Bei der Serienproduktion von 3D-gedruckten Sandkernen für Sandgussverfahren ist GF Casting Solutions Ihr zuverlässiger Partner mit Know-how und modernster Technologie mit einer Twin-Job-Box mit einem Bauvolumen von je 1.800 x 1.000 x 700 mm.

Darüber hinaus ist GF Casting Solutions eine langfristige Entwicklungspartnerschaft mit der ExOne GmbH eingegangen, um schnell von zukünftigen Entwicklungen der Technologie zu profitieren und die Produktionsprozesse bilateral zu verbessern. Unsere Kunden profitieren von Zeit- und Kostenreduktionen für Prototypen und Ersatzteile, höherer Prozesszuverlässigkeit – keine Montage von Kernen – und praktisch unbegrenzter Gestaltungsfreiheit.

Cold-hardening phenol 3D printer

Build Box
1800 x 1000 x 700 mm
Build Box 1800 x 1000 x 700 mm
Material Cerabeads (Ceramic Sand)
Silica Sand
Layer  0.26 mm

Reduzierung der Produktionskosten

Durch die Verwendung von Prototypen zum vorherigen Testen Ihres Produkts können Sie potenzielle Mängel bereits in der Entwurfsphase ausschließen, was letztendlich die Gesamtkosten senkt.

Zeit bis zur Markteinführung verkürzen

Die Verwendung von Prototypen in der Entwicklungsphase wird nicht nur die Kosten, sondern auch die Zeit bis zur Markteinführung reduzieren. Alle Lektionen aus der Prototypenphase sparen Zeit und Ressourcen, wenn Sie mit der Serienproduktion beginnen.

Nahe am Serienzustand

Ohne die Einschränkungen der herkömmlichen Kernherstellungstechnologie können bisherige Mehrteilsysteme zu einem einzigen Bauteil verschmolzen werden, was die Integrität erhöht und Gewicht und Kosten reduziert.

Beratungsservice

Wenn Ihnen die Erfahrung mit additiver Fertigung für Prototypen fehlt, steht Ihnen unser engagiertes Expertenteam gerne zur Seite, sei es bei der Erstellung Ihres Designs oder bei der weiteren Optimierung gemäß dem 3D-Druckprozess. Bitte kontaktieren Sie uns.

Materialien

Gemeinsam mit unseren Partnern können wir eine Vielzahl von Legierungen für die zuverlässige und flexible Produktion von Prototypen unter Serienbedingungen anbieten. Neue Geometrien sind nicht nur für neue Produkte von Vorteil, sondern eröffnen auch völlig neue Anwendungsbereiche. Kontaktieren Sie unsere Experten, um mehr zu erfahren!

Gestaltungsfreiheit

Additive Technologie ermöglicht es uns, extrem komplexe Geometrien ohne zusätzlichen Aufwand zu schaffen. Durch Design- und Ingenieurknow-how und den Einsatz modernster Technologie entwickeln wir Ihr Produkt mit genau dem Design, das Sie benötigen.


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