如今,镁铸造横跨车梁可以替代许多单个钢或铝薄板零件或铝型材。复杂的铸造解决方案由GF铸造解决方案开发、生产和测试。对于轻型汽车和商用车制造商而言,横跨车梁提供了最大的功能集成和显著的重量减少,同时满足所有要求的性能。
减轻重量和优化功能
隐藏在驾驶舱后面的独特和结构元素由镁制成,因此非常轻。与铝相比,镁轻约37%。在铸造过程中,它对HPDC模具的磨损比铝少,从而延长了使用寿命。GF铸造解决方案通过横跨车梁实现的重量减少是显而易见的:现在,轻量部件的重量在4到6公斤之间,这比可比的铝或钢解决方案显著更轻——在相同的要求水平下且功能集成更好。与上述传统解决方案相比,一体铸造解决方案可以替代多达10个单独组件。驾驶舱内部的进一步组件如平视显示器、空调、通风通道、膝部气囊、手套箱和方向盘控制台在最终组装之前安装在横跨车梁上。在最终组装时,它只需螺钉固定到一些附加点,比如A柱和中央控制台。
因此,该铸造组件属于车辆的碰撞相关组件,相当复杂。在开发过程中,铸造组件通过复杂的仿真进行CAE分析,以测试刚度、碰撞性能和NVH。此外,得益于铸造仿真(FFES)的早期应用,该组件在所有设计开发阶段都为铸造过程做好了准备。
为了验证仿真结果及汽车制造商的进一步要求,GF铸造解决方案在瑞士沙夫豪森的总部提供自己的研发实验室。